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1、總論:振動電機(jī)是振動設(shè)備的心臟,一旦損壞,整條生產(chǎn)線都將癱瘓,會對生產(chǎn)造成重大影響;振動電機(jī)又不同普通電機(jī),它維修技術(shù)要求比較高,維修成本高,維修周期長,這就要求各位購買新電機(jī)后詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書;維修時一定要閱讀維修指南,確保能夠按照要求正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)和維修,只有這樣才能減少不必要的損失和麻煩,切記!切記!
2、拆卸
(1)、拆下電機(jī)兩端的防護(hù)罩。
(2)、轉(zhuǎn)松外偏心塊的緊固螺栓,卸下外偏心塊及軸鍵。
(3)、轉(zhuǎn)松內(nèi)偏心塊的緊因螺栓,卸下內(nèi)偏心塊。
(4)、拆下V形密封圈。
(5)、拆下軸承座壓緊螺栓,用兩條或三條螺栓旋入軸承座頂出螺孔,將軸承座從機(jī)殼內(nèi)頂出。
(6)、拆下軸承壓蓋壓緊螺栓并卸下軸承壓蓋,用兩條或三條螺栓旋入軸承頂出螺孔,將軸承從軸承座內(nèi)內(nèi)頂出。
(7)、如軸承為圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套從轉(zhuǎn)子軸上取下。
(8)、徹底清除各部件的油污。
3、定子及電纜維修
振動電機(jī)拆開后,首先清理定子線包兩端以及內(nèi)孔中的油污,測量定子絕緣,如果絕緣電阻大于50兆歐(用2500V爪歐表測量),則可繼續(xù)使用;否則要將定子拆掉重新下線并進(jìn)行絕緣處理。
(1)、應(yīng)保證數(shù)據(jù)不變;漆包線應(yīng)用155級。
(2)、槽絕緣等級應(yīng)不底于B級標(biāo)準(zhǔn);
(3)、兩端應(yīng)幫扎牢固,防止振松;
(4)、端部應(yīng)整齊一致,長度應(yīng)保證電氣空間;
(5)、引接線用JBQ引接線;
(6)、出線時要用護(hù)線套。
(7)、引接線與外接電纜接好后要壓緊牢固,確保不能振松;
(8)、電纜線要用出現(xiàn)壓蓋壓緊, 用力拽外部電纜,接線盒內(nèi)的接頭不能動;
4、安裝軸承
如振動電動機(jī)必須換新軸承時,務(wù)必訂購與原軸承型號廠牌相同的軸承。(特別提醒:一定要用C4大游隙軸承,大游隙軸承內(nèi)、外套不可互換,切記不要錯裝)
(1)、將軸承壓入軸承座,裝上軸承壓蓋(豁口一定與軸承座上的豁口對應(yīng)),壓蓋緊固螺栓應(yīng)加涂螺栓防松膠。向軸承外圈的滾柱處填充潤滑脂至三分之二滿。(殼牌3號鋰基脂)
(2)、如軸承為圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)子軸上并到位。
(3)、將軸承座裝于機(jī)殼上,注意如有潤滑脂注油孔,必須對準(zhǔn)位置。軸承座與機(jī)殼的接觸面上最好加涂少許密封膠,軸承座緊固螺栓上應(yīng)加涂螺栓防松膠。
裝V形密封圈于轉(zhuǎn)軸上(V形圈要求能長期耐油、耐100度高溫,--材料為氟橡膠)。
(4)、裝內(nèi)偏心塊于轉(zhuǎn)軸上并到位。
(5)、將鍵裝入轉(zhuǎn)軸的鍵槽內(nèi),推上外偏心塊,并擰緊其緊固螺栓。
(6)、轉(zhuǎn)動內(nèi)偏心塊,使其到達(dá)拆開前的角度位置并擰緊其堅固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)子軸應(yīng)有一定的軸向竄動。
裝上振動電機(jī)兩端的防護(hù)罩,用螺栓固定。
激振力的調(diào)節(jié)
5、振動電機(jī)激振力在75KN以下者,出廠時其激振力均調(diào)至70%,激振力在75KN以上者(不含75KN),出廠時其激振力均調(diào)至50%;
調(diào)節(jié)步驟:
(1)、拆除兩端防護(hù)罩。
(2)、對于0.7-2,1.5-2,2.5-2,1.2-4,2.5-4五種型號的振動電機(jī),旋松外側(cè)偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使軸上刻線對準(zhǔn)偏心塊上激振力示值刻線至需要的激振力值處。擰緊外偏心塊壓緊螺栓。
(3)、其它型號的振動電機(jī),放松內(nèi)偏心塊壓緊螺栓,使兩端的內(nèi)偏心塊能在軸上自由轉(zhuǎn)動。同向轉(zhuǎn)動兩端的內(nèi)偏心塊,使得它們與相鄰?fù)馄膲K的相對位置相同。外偏心塊是用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上,不能轉(zhuǎn)動。內(nèi)偏心塊外圈上大有刻度,刻度上標(biāo)有最大激振力的百分?jǐn)?shù)(對齊為100%,依次為90%,80%,..30%),按此指數(shù)轉(zhuǎn)動內(nèi)偏心塊即可產(chǎn)生所需要的激振力。兩端的內(nèi)偏心塊的位置必須相對應(yīng)(除特殊應(yīng)用情況外,轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊百分?jǐn)?shù)的設(shè)定必須相等,否則電機(jī)將會產(chǎn)生巨大的錯向激振力,以致?lián)p傷其它機(jī)械設(shè)備)。擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓。
(4)、安裝防護(hù)罩。
6、電纜固定:
振動電機(jī)的出線電纜由于在振動狀態(tài)下工作,所以在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,要有一個大于電纜外徑20~30倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機(jī)器或框架上,其距離為500~1000mm,在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料,以免摩擦損傷電纜。
7、防松
振動電機(jī)與振動機(jī)械聯(lián)結(jié)平面均為加工平面,平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳螺栓強(qiáng)度不得低于8.8級。應(yīng)使用彈簧墊圈等防松件。振動電機(jī)開始操作20分鐘后應(yīng)暫停,以便用力矩手檢核所有螺栓緊固程度,如有不足應(yīng)按上表加緊,再次運(yùn)轉(zhuǎn)二、三個小時后應(yīng)重復(fù)加緊程序,此后一、二天內(nèi)如振動電機(jī)繼續(xù)操作,仍應(yīng)每隔三、四個小時重復(fù)檢核螺栓緊固程度,之后可每隔四至六個星期檢核一次。
8、注油
注油嘴
振動電機(jī)中一般都備有注油嘴,小型號振動電機(jī)在訂購時也可要求加裝注油嘴,訂購電機(jī)準(zhǔn)備在氣溫較高地帶使用或在高溫場所操作者應(yīng)加裝注油嘴。
潤滑指的品種與份量
振動電機(jī)潤滑脂的質(zhì)量及填加量對電機(jī)的正常運(yùn)行有很大關(guān)系,振動電機(jī)所用的潤滑脂為殼牌石油公司的3號鋰基潤滑脂
電機(jī)型號 | 每個注油嘴應(yīng)加潤滑脂份量(g) |
16-2,16-4,8-6,10-6,16-6 | 5-10 |
20-2,25-2,25-4,20-6 | 10-15 |
30-2,32-2,32-4,40-4,26-6,30-6,40-6 | 15-20 |
45-2,50-2,50-4,75-4,50-6,75-6,50-8 | 20-30 |
100-4,120-4,100-6,120-6,125-6,75-8 | 30-40 |
140-4,160-4,140-6,160-6,180-6,100-8 | 35-45 |
加注潤滑脂的時間
裝有注油嘴的振動電機(jī)最好在開始操作300小時后即加注潤滑脂,此后每操作500小時加注一次; 如振動電機(jī)操作溫度在75℃以上,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況更勤于加油。無注油嘴的振動電機(jī)則應(yīng)按照規(guī)定操作時間將軸承拆卸清洗,更換新的潤滑脂。操作時間的長短應(yīng)視振動電機(jī)操作溫度而定。如溫度在70℃以下,操作時間為8000小時; 如溫度在70℃至100℃之間,操作時間為5000小時。
注意:當(dāng)振動電機(jī)第一次運(yùn)行時,有時振動電機(jī)軸承部位溫度較高,少量多余的潤滑脂將流出,而后振動電機(jī)溫升將正常。振動電機(jī)常因潤滑脂加注和更換不及時而損壞,因此,按規(guī)定加注及更換潤滑脂對于保證振動電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。
9、安全事項
(1)、 振動電機(jī)不裝防護(hù)罩不允許運(yùn)行。
(2)、 本產(chǎn)品電控系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置及保護(hù)裝置(如缺相保護(hù),過電流保護(hù))。
(3)、 本產(chǎn)品運(yùn)行前,應(yīng)檢查下列項目:
①振動電機(jī)的安裝及緊固件是否牢固可靠。
②振動電機(jī)電源電纜的連接是否正確牢固。
(4)、 工作中要經(jīng)常注意產(chǎn)品運(yùn)行情況,若有過熱(超過90℃)、異音、軸端嚴(yán)重漏油等反常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
(5)、 產(chǎn)品使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,若用戶不按本說明書規(guī)定操作,所造成的一切后果,制造廠概不負(fù)責(zé)。
10、常見故障排除
序號 | 故障表現(xiàn) | 故障分析 | 解決方法 |
電機(jī)噪聲增大 | 底腳螺栓松動 | 加緊及檢查底腳螺栓 | |
軸承損壞 | 更換軸承 | ||
2 | 電機(jī)過熱(超過90℃) | 環(huán)境或設(shè)備溫度高(超過40℃) | 增加散熱及隔熱設(shè)施: ⑴加裝工業(yè)風(fēng)扇散熱 ⑵在防護(hù)罩上開散熱孔 |
3 | 電機(jī)漏油 | 軸承溫度過高(85℃以上) | |
4 | 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不暢 | 軸承缺油或損壞,軸承抱死 | 及時加潤滑脂或更換軸承 |
5 | 電流過大 | 機(jī)械故障 | 停機(jī)檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)情況或振動機(jī)械情況 |
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